Sự thật đằng sau 5 lời đồn về Cobot
(Dân trí) - Nhu cầu tự động hóa và robot đang ngày càng gia tăng ở Việt Nam. Tuy nhiên, thời điểm Việt Nam đẩy nhanh việc áp dụng robot cũng chính là lúc những lời đồn và lầm tưởng về cobot sẽ thay thế người lao động kèm theo những rủi ro về an toàn xuất hiện.
Robot cộng tác (cobot) nổi lên và trở thành sự lựa chọn hàng đầu trong công cuộc hiện đại hóa các nhà máy. Các nhà sản xuất hiện đã dần nhận ra tầm quan trọng của việc sử dụng công nghệ tiên tiến để giữ vững lợi thế cạnh tranh. Tuy nhiên, thời điểm Việt Nam đẩy nhanh việc áp dụng robot cũng chính là lúc những lời đồn và lầm tưởng về cobot sẽ thay thế người lao động kèm theo những rủi ro về an toàn xuất hiện. Dưới đây là những chia sẻ của ông Darrell Adams, Giám đốc Khu vực Đông Nam Á và châu Đại Dương, Universal Robots về sự thật đằng sau những lời đồn này:
1. Cobot sẽ thay thế việc làm
Thực tế cho thấy với sự hỗ trợ của cobot, người lao động có thể đảm nhận các phần việc chất lượng và thú vị hơn trong công ty thay vì phải hao công tổn sức vào những công việc nặng nhọc và lặp đi lặp lại. Bên cạnh đó, cobot còn giúp tăng năng suất lao động, nhờ vậy, các công ty thường sẽ có nhu cầu thuê thêm nhân sự, giúp tạo thêm việc làm.
Frost và Sullivan ước tính rằng toàn bộ thị trường tự động hóa tại Việt Nam sẽ có giá trị 184,5 triệu đô la vào năm 2021. Với cobot, sản lượng sẽ tăng 50% mà không có sa thải nhân công. Một nghiên cứu của Diễn đàn Kinh tế Thế giới chỉ ra rằng đến năm 2022, robot sẽ giúp tạo ra thêm 133 triệu việc làm trên toàn thế giới, tuy nhiên, sẽ không có loại máy móc nào có thể thay thế được sự khéo léo, tư duy phản biện, khả năng ra quyết định và óc sáng tạo của con người. Chính phủ Việt Nam đã xác định Công nghiệp 4.0 là ưu tiên hàng đầu, đồng thời, xây dựng kế hoạch đẩy nhanh việc áp dụng tự động hóa. Cobots sẽ trở thành người bạn đồng hành hoàn hảo cho lực lượng lao động Việt Nam.
2. Chỉ những hoạt động phức tạp và quy mô lớn mới cần đến tự động hóa bằng robot
Khi nhắc đến robot, phần lớn mọi người sẽ liên tưởng tới hình ảnh những chiếc hộp to cồng kềnh được dùng trên các dây truyền lắp ráp. Nhưng trên thực tế, với sự linh hoạt của cobot, các công ty hoàn toàn có thể tự động ngay cả những tác vụ đơn giản nhất. Bất kể quy mô sản phẩm đầu ra thế nào, các công ty hoàn toàn có thể sử dụng cobot cho những quy trình mang tính lặp lại, thủ công hoặc có vẻ khó khăn đối với người lao động như cầm - đặt, đóng gói và xếp hàng, vặn ốc vít, dán, phân phát và hàn.
3. Vận hành và bảo dưỡng robot rất phức tạp
Quả đúng là có những robot có kích cỡ lớn, cồng kềnh, và khó vận hành. Nhưng cobot thì không phải vậy. Cobot rất dễ vận hành, điều khiển và bảo dưỡng. Ngoài ra, vì cobot khá gọn và nhẹ, các công ty sẽ không cần phải thay đổi cách bố trí mặt bằng sản xuất khi đổi cobot giữa các tác vụ. Cobot còn có thể lập trình dễ dàng hay cài đặt lại và không cần bảo dưỡng nhiều.
4. Cobot nguy hiểm
Với robot công nghiệp truyền thống, việc làm việc ngay bên cạnh mà không phải lo lắng tới yếu tố an toàn là điều bất khả thi. Các robot truyền thống có thể xử lý những vật liệu nặng, cồng kềnh, và cần tới rào chắn an toàn để đảm bảo không ai lại gần khu vực chúng hoạt động. Còn cobot thì lại rất khác so với robot công nghiệp truyền thống. Được thiết kế đặc biệt theo tiêu chí đảm bảo an toàn để có thể làm việc song hành với con người, cobot chính là giải pháp hạn chế tối đa rủi ro liên quan đến các vấn đề an toàn.
5. Cobot cần chi phí lớn
Đúng là robot có thể đắt đỏ nhưng không phải với mọi loại robot. Đối với cobot, chi phí trả trước thường rẻ hơn so với robot truyền thống và thời gian hoàn vốn trung bình chỉ khoảng 12 tháng. Cobot còn mang tới hiệu quả về chi phí với chi phí đầu tư lắp đặt ở mức tối thiểu bởi chúng không đòi hỏi phải thay đổi quá nhiều về hệ thống cơ sở hạ tầng. Không giống như robot truyền thống, cobot có thể được triển khai lại phù hợp với các chức năng khác trong dây chuyền sản xuất và có thể sử dụng liên tục bất kể ngày đêm.
CP Công nghiệp Ô tô - Vinacomin (VMIC), doanh nghiệp hỗ trợ các đơn vị trong ngành trong việc sản xuất phụ tùng cho xe khai thác mỏ, là một điển hình khi vẫn còn khá nhiều công việc phải làm thủ công. Kể từ khi triển khai Cobot UR10 của Universal Robots, năng suất lao động của VMIC từ đó đã tăng từ hai tới ba lần, đồng thời, sản phấm được sản xuất có chất lượng đồng đều, giúp số lượng đơn hàng tăng 50% - 60% và thu nhập cao hơn cho người lao động. Công ty tự tin đạt được tỷ suất hoàn vốn (ROI) chỉ trong 1 - 2 năm, và trở thành nhà sản xuất có vốn nhà nước đầu tiên tại Việt Nam triển khai cobot.
Tuy Việt Nam chưa thể trở thành trung tâm công nghệ tiên tiến trong khu vực Đông Nam Á nhưng tiềm năng về tự động hóa và robot trong nước vẫn đươc đánh giá cao. Nhờ những nỗ lực liên tục để tăng cường công nghệ, viễn cảnh tự động hóa hài hòa với yếu tố con người là hoàn toàn khả thi tại Việt Nam. Việc ứng dụng robot hay cobot để làm việc cùng con người là ý tưởng bền vững và an toàn.
Thái Anh - Trường Thịnh