Chế tạo nón thu nhiệt tận dụng nguồn năng lượng từ phế phẩm khi đốt cháy

Dưới đây là sáng kiến dự thi "Chế tạo nón thu nhiệt tận dụng nguồn năng lượng từ phế phẩm khi đốt cháy" của tác giả Vũ Công Phong, giáo viên Trường THCS Quý Sơn, Huyện Lục Ngạn, tỉnh Bắc Giang:

1. Vấn đề nghiên cứu

Hiện nay, lượng rác thải và lượng củi, gỗ khô rất lớn, theo thống kê của Bộ tài môi trường Việt Nam thì lượng rác thải hảng ngày rất lớn để xử lý lượng rác thải này thường được đem đi đốt tại các lò đốt tập trung tại lò đốt tập trung. Lượng nhiệt và khói thải thường dược thải ra ngoài môi trường chưa tận dụng được triệt để gây lãng phí lớn và trực tiếp tác động đến môi trường, và sức khỏe của người dân do vậy cần một giải pháp để tránh sự lãnh phí này cho nhân dân.

Theo viện năng lượng khi chúng ta đốt cháy các phụ phẩm của chế biến gỗ, rác thải thì tạo ra lượng nhiệt rất nhiều theo tính toán thỉ củi gỗ có nhiệt trị khoảng 15000-18230 kJ / kg do vậy không tận dụng được nguồn nhiệt này sẽ gây ra sự lãng phí tối đa trong sản xuất…

Tại làng Chũ , Nam Dương -Lục Ngạn, nơi đây là đặc sản của mỳ Chũ hàng năm có hàng trăm tấn mỳ được tiêu thụ trong nước và xuất khẩu, tuy nhiên để sản xuất ra thành phẩm mỳ Chũ cần phải giảm độ ẩm hay phơi khô dưới lề đường, ven dường quôc lộ, do đó hay thường lẫn khói thải phương tiện giao, bụi bẩn từ đường bám vào gây ra trực tiếp hoặc gián tiếp làm ô nhiệm thực phẩm không đảm bảo an toàn tới người tiêu dùng.

Quá trình phơi mỳ tốn rất nhiều công sức lao động và tốn thời gian, phụ thuộc nhiều vào thời tiết đặc biệt trong những ngày mưa, độ ẩm không khí cao, không phơi được mỳ ảnh hưởng đến năng suất lao động, và chất lượng mỳ đặc biệt là vệ sinh an toàn thực phẩm, Nhiều hộ gia đình có thiết kế lò sấy bằng củi thi mỳ bị giảm chất lượng do lẫn khói bụi, hay sấy bằng điện khắc phục được vấn đề về bụi bẩn nhưng tốn kém thêm về phần năng lượng, đồng thời giá thành sản phẩm tăng lên mất lợi thế cạnh tranh trên thị trường vì vậy cần một giải pháp có thể giảm công sức lao động, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm cho thương hiệu mỳ Chũ, Nam dương…

Vào ngày mùa đông nhiều hộ trung tâm giặt chăn sử dụng nhiều lò sấy để sấy khô chăn, vì với lượng chăn dày không thể phơi khô dưới điều kiện tự nhiên. Vì vậy sử dụng lò sấy bằng điện hay than, gây ra tốn kém điện và lãng phí khi gây ô nhiễm môi trường vì vậy cần một giải pháp vừa tiết kiệm lại giảm chi phi cho người kinh doanh dịch vụ sấy chăn, đệm…..

Nhiều lò sấy thực phẩm trong cả nước sử dụng nguồn nhiệt do điện tạo ra,vì có thể điều khiển được nhiệt độ và không tạo khí độc ta như các tủ sấy khô bằng nhiệt, lượng điện làm ảnh hưởng đến giá thành đầu tư của nhiều gia đình và cơ sở sản xuất.

Có nhiều lò sấy sử dụng nguồn nhiệt sạch như trên internet tuy nhiên lò sấy có thiết kế hình trụ giá thành cao, không tiện cho việc tận dụng nguồn nhiệt triệt để, không phù hợp với vận chuyển và lắp đặt thi công.

Không có biện pháp khắc phục khi sử lý ô nhiễm môi trường do khói thải gây ra,khi đốt cháy dẫn đến hiệu suất không cao trong việc thu nhiệt, và gây ra ô nhiễm không khí…

Vì vậy cần một thiết bị để vừa có thể tận dụng được nguồn nhiệt do quá trình đốt cháy rác thải, củi gỗ, … để sử dụng cho tạo nhiệt độ, sấy khô các sản phẩm nông sản, chăn, hay thiết vị đó có giá thành rẻ, lại có thể bảo vệ được môi trường sống, an toàn. Đồng thời hạ giá thành của sản phẩm nâng cao năng suất lao động cho người nông dân, tăng thu nhập cho người nông dân. Tôi thực hiện giải pháp đó là: "Chế tạo nón thu nhiệt tận dụng nguồn năng lượng từ phế phẩm khi đốt cháy".

2. Thiết kế và phương pháp

2.1. Phương pháp nghiên cứu lý thuyết

-  Nghiên cứu và phân tích nội dung các kiến thức đã học phục vụ cho chế tạo, thiết kế nón thu nhiệt, sử dụng kiển thức toán học, vật lý, hóa học trong xây dựng mô hình.

- Nghiên cứu các phương pháp sấy, so sánh, đánh giá hiệu quả sấy khô, để tìm ra phương pháp tối ưu.

2.2. Phương pháp đo nhiệt độ độ ẩm trong tủ sấy

Để đo nhiệt độ và độ âm trong tủ sấy, chúng tôi sử dụng, hệ thống tự thiết kế gồm cảm biến DHT 11 và hệ thống điều khiển Arduino, hệ thống này tự có chức năng thu nhập số liệu trong các lần thực nghiệm, sau đó được xử lý trên phần mềm Excel, và đồ thị được tính trên bằng phương pháp thống kê toán học. Một thí nghiệm được lặp lại 5 lần và lấy giá trị trung bình của mỗi lần đó với số lượng đủ lớn. Sai số cho mỗi lần đo là (p<005).

2.3. Phương pháp tính toán chất lượng của nguồn nhiệt

- Khi thiết kế nón thu nhiệt chất lượng của nguồn nhiệt thải ra từ các nguyên liệu, do vậy nguồn nhiệt cao phụ thuộc vào công suất nhiệt có thể thu được mà không ảnh hưởng đến khả năng ăn mòn của thiết bị.

Công suất nhiệt thu hồi được tính theo công thức:

Qkh =Gkh. Cpkh. (tkh' - tkh"). W

Trong đó: Qkh: công suất nhiệt thu hồi, W; Gkh: lưu lượng hơi, kg/s; Cpkh: nhiệt dung riêng của hơi, J/kgK; tkh': nhiệt độ hơi vào bộ thu hồi, 0 C; tkh": nhiệt độ hơi ra khỏi bộ thu hồi, 0 C. (tkh" cũng chính là nhiệt độ hơi thoát ra môi trường trong phạm vi cho phép sau khi đã tận dụng nhiệt).

2.4. Phương pháp tinh toán tốc độ thoát hơi nóng

Chúng tôi đã thực hiện phương pháp đo tốc độ khói thực để tính ra lưu lượng thoát hơi (phương pháp US.EPA ). Để đo tốc độ thoát hơi, sử dụng một ống pitot KIMO TPL-06- 500 có độ chính xác 1% đo độ chênh áp suất toàn phần và áp suất tĩnh. Quan hệ giữa tốc độ và độ chênh áp như sau:

3. Tổng quan tài liệu  

3.1. Các phương pháp làm khô vật liệu

- Phương pháp cơ học: Là phương pháp tách nước trong vật liệu nhờ tác dụng lực cơ học lên vật liệu, ví dụ như phương pháp tách nước ly tâm, phương pháp nén ép vật liệu. Phương pháp này thường ứng dụng cho các vật liệu có ẩm độ cao và không bị ảnh hưởng bởi lực nén ép.

- Phương pháp hóa lý: Là phương pháp dùng hóa chất có tính hút nước để hấp thu ẩm từ vật liệu cần làm khô. Phương pháp này tách nước triệt để nhưng đắt tiền và phức tạp.

- Phương pháp nhiệt: Là phương pháp dùng nhiệt năng để tách ẩm ra khỏi vật liệu. Phương pháp này còn được gọi là phương pháp sấy. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi vì tính đa dạng và chi phí phù hợp với từng loại sản phẩm và từng phương pháp sấy.

3.2. Các phương pháp sấy khô nông sản

Các phương pháp đang được ứng dụng trong sấy nông sản như sau:

- Sấy đối lưu/đảo chiều không khí nóng: Là phương pháp sấy cho tiếp xúc trực tiếp vật liệu sấy với tác nhân sấy là không khí nóng, hoặc khói lò. Dòng khí nóng sẽ được luân chuyển và đảo chiều qua vật liệu sấy.

- Sấy chân không: Là phương pháp sấy được vật liệu không chịu được nhiệt độ cao hay dễ bị oxy hóa, vật liệu dễ bị bụi hay vật liệu thoát ra dung môi quý cần thu hồi và vật liệu dễ nổ.

- Sấy lạnh: Sấy lạnh là một trong những công nghệ tiên tiến nhất hiện nay về chế biến thực phẩm sau thu hoạch, sử dụng nhiệt độ thấp làm khô sản phẩm ở trong buồng sấy nhiệt độ âm sâu để sản phẩm thoát hơi nước.

- Sấy thăng hoa: Sấy thăng hoa hoạt động bằng cách cấp đông nhanh các nguyên liệu và sau đó giảm áp suất môi trường để cho phép các tinh thể đá đông (ẩm đóng băng) trong nguyên liệu có thể thăng hoa trực tiếp từ pha rắn sang pha khí.

4. Kết quả thảo luận 

4.1. Tìm hiểu việc sử dụng nhiệt trong sấy khô, bảo quản nông sản, vật liệu

Chúng tôi tìm hiểu việc sấy khô nông sản trong sử dụng ánh sáng và năng lượng mặt trời, cùng với nguyên liệu hóa thạch.

Như vậy qua bảng trên chúng tôi tìm hiểu việc sấy khô nông sản, vật liệu dều tốn năng lượng trong việc đảo chuyển vị trí của nông sản như tốn công lao động rất nhiều như vậy việc sấy khô nông sản phụ thuộc vào công lao động của người nông dân, nhiều người nông dân bỏ công sức lao động để đạt được giá thành cụ thể tuy nhiên về hiệu suất kinh tế con thấp mặc dủ sử dụng nguồn năng lượng từ tự nhiên hay nguyên liệu hóa thạch, do vậy việc áp dụng công nghệ cũ gây ra sự suy giảm hay năng suất lao động đồng thời tăng chi phí nhân công lao động vì vậy cần áp dụng thay đổi trong công nghệ để đảm bảo việc tận dụng nguồn năng lượng sấy

4.2. Thiết kế nón thu nhiệt tận dụng nguồn năng lượng

- Dựa vào nguyên lý bức xạ nguồn nhiệt ngọn lửa khi cháy của củi mà tiến hành thiết kế nón thu nhiệt

Theo nguyên lý bực xạ ngọn lửa, thì khi cháy ngọn lửa tạo ra sự đối lưu trong không khí, luồng khí lạnh đi xuống khí nóng đi lên, do vậy nguồn nhiệt của củi khi đốt nguồn nhiệt tập trung cao nhất ở phía ngọn lửa, tuy nhiên nguồn nhiệt này được bức xạ ra phía ngoài theo hình nón.

Theo tìm hiểu của chúng tôi việc thu bức xạ nguồn nhiệt thì kim loại có khả năng cao nhất trong thu nhiệt, theo mức độ từ cao nhất là vàng, bạc, đồng, nhôm, sắt vì lý do về kinh tế, và giá trị chúng tôi sử dụng inox để thiết kế nón thu nhiệt vì lý do sau đây: inox có giá thành rẻ, dễ gia công chế tạo, ít bị ăn mòn khi có nhiệt độ tác động trong môi trường không khí nhiệt độ cao.

Như vậy thể tích để làm nóng không khi giúp không khí lưu thông được thổi vào trong có thể tích trên 22,2 lít

4.3. Quy trình vận hành của nón thu nhiệt

Để thực hiện thu nhiệt từ ngọn lửa khi đốt củi, hay rác thải chúng tôi thiết kế nón thu nhiệt sử dụng với mục đích khác nhau dưới đây là nón thu nhiệt từ củi dùng cho tủ sấy dùng hơi nóng.

Theo sơ đồ hoạt động, thì trung tâm của hệ thống là nón thu nhiệt khi đốt cháy củi lượng nhiệt sẽ bay lên được tấm kim loại phía trong hình nón hấp thụ, làm tăng nhiệt độ tấm phía trong lên, đồng thời bức xạ nhiệt ra xung quanh môi trường không khí xung quanh.

Phía dưới nón thu nhiệt có một quạt thổi gió có nhiệt độ như ở môi trường ngoài bên trong khoảng trống giữa hai tấm kim loại của, luồng không khí này được làm nóng từ dưới lên tăng nhiệt độ từ 300C đến 2000C khi lên đến đỉnh nón, tại phía đỉnh nón cụt có lỗ thoát nhiệt có đường kính phi 50mm làm không khí nóng thoát ra ngoài theo đường dẫn đến tủ sấy làm tăng nhiệt độ tủ sấy lên làm khô vật liệu cần sấy.

Quá trình hoạt động của động cơ được điều khiển bởi hệ thống công tắc, và nguồn điện 12V rất an toàn cho người sử dụng, nguồn năng lượng cung cấp cho ắcquy được cung cấp bởi tấm pin mặt trời 100W do vậy đảm bảo an toàn và tiết kiệm năng lượng tối đa.

Nhiệt độ trong tủ sấy có thể được điều khiển bởi tốc độ quạt thổi hơi nóng, khi nhiệt độ thấp tốc độ thổi sẽ cao và nhiệt độ cao thì tốc độ giảm đi do vậy chủ động trong việc cài đặt nhiệt độ

4.4. Ứng dụng nón thu nhiệt vào sấy nông sản

Ứng dụng nón thu nhiệt vào quá trình sấy nông sản bằng khí nóng không khói đã trở thành một phương pháp hiệu quả để bảo quản và gia tăng giá trị nông sản. Công nghệ này sử dụng nhiệt độ cao để loại bỏ nước từ sản phẩm nông nghiệp mà không làm giảm chất lượng và giá trị dinh dưỡng của nông sản.

Chúng tôi tiến hành theo dõi độ ẩm theo thời gian với 10kg nông sản( ngô sau thu hoạch) đánh giá hiệu quả thoát hơi ẩm qua bảng sau:

Phương pháp nón thu nhiệt giữ được độ ẩm cuối cùng thấp nhất sau 8 giờ sấy (25%). Phương pháp sấy than đạt được độ ẩm cuối cùng thấp nhất sau 8 giờ (22%). Phương pháp sấy bằng diện đạt được độ ẩm cuối cùng thấp nhất sau 6 giờ (27%). Như vậy nón thu nhiệt có thể sử dụng được tương đương với các phương pháp sấy truyền thống và hiện đại

Chúng tôi tiến hành so sánh hiệu quả tiêu thụ năng lượng của các phương pháp sấy với nón thu nhiệt (V1) với sấy trực tiếp bằng than (V2), bằng điện (V3) với 10 kg mới thu hoạch có độ ẩm ban đầu như nhau theo bảng sau:

Vậy để chuyển đổi từ MJ sang kW, chúng ta cần chia cho 3,600 (1 giờ = 3,600 giây). Ví dụ: Giả sử chúng ta có 1 kg củi khô cung cấp 5 MJ năng lượng, ta có thể tính như sau: 5 MJ = 5,000,000 J, Một kg than đá có thể cung cấp khoảng 24 - 33 Mega joules (MJ) năng lượng.

Vậy 1 kg củi khô có thể cung cấp khoảng 1.38889 kilowatts (kW) năng lượng. 1 kg than đá có thể cung cấp khoảng 8.33333 kilowatts (kW) năng lượng.

Nhận xét: Phương pháp sấy than tiêu thụ năng lượng cao nhất (8300 W), theo sau là sấy bằng diện (7000 W) và nón thu nhiệt (4532 W).

Quá trình sấy nông sản bằng nón thu nhiệt giúp giữ lại chất lượng và giá trị dinh dưỡng của sản phẩm. Nó loại bỏ nước một cách nhanh chóng và hiệu quả, ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và mốc, và giữ lại màu sắc, hương vị và dạng hình ban đầu của sản phẩm.

4.5. Ứng dụng nón thu nhiệt vào sấy khô chăn đệm

Ứng dụng nón thu nhiệt vào sấy chăn, đệm bằng khí nóng có thể mang lại nhiều lợi ích. Nón thu nhiệt là một loại vật liệu cách nhiệt, giúp giữ lại nhiệt độ và tránh sự thoát nhiệt. Khi được sử dụng trong quá trình sấy, nón thu nhiệt có thể tăng hiệu suất sấy, giảm thời gian và năng lượng tiêu thụ cần thiết. Dưới đây là một số so sánh  cụ thể khi sấy ở một số phương pháp khác nhau với 10kg chăn vải bông:

Nhận xét: Bảng trên cho thấy quá trình sấy khô bằng ba phương pháp khác nhau: sấy bằng nón thu nhiệt, sấy bằng điện và sấy bằng than. Dữ liệu trong bảng cho thấy độ ẩm ban đầu của mẫu là 100%.

Sau khi sấy trong 1 giờ, độ ẩm của mẫu sấy bằng nón thu nhiệt giảm xuống 70%, trong khi sấy bằng điện và sấy bằng than có độ ẩm lần lượt là 74% và 75%.

Tiếp theo, sau khi sấy trong 2 giờ, mẫu sấy bằng nón thu nhiệt có độ ẩm chỉ còn 50%, trong khi sấy bằng điện và sấy bằng than có độ ẩm lần lượt là 47% và 62%. Cuối cùng, sau khi sấy trong 3 giờ, mẫu sấy bằng nón thu nhiệt có độ ẩm là 24%, trong khi sấy bằng điện và sấy bằng than có độ ẩm lần lượt là 27% và 35%.

Dựa trên bảng, ta có thể nhận xét rằng phương pháp sấy bằng nón thu nhiệt đạt được độ khô cao nhất sau mỗi khoảng thời gian. Phương pháp sấy bằng điện và sấy bằng củi cũng làm giảm độ ẩm, nhưng độ khô của chúng thấp hơn so với sấy bằng nón thu nhiệt.

Nón thu nhiệt giữ lại nhiệt độ bên trong quá trình sấy, tạo ra một môi trường nhiệt độ ổn định và tăng cường quá trình chuyển nhiệt. Điều này giúp tăng tốc độ sấy chăn, đệm và giảm thời gian cần thiết để chúng khô hoàn toàn.

Khi sử dụng nón thu nhiệt, mất đi nhiệt từ quá trình sấy được giảm thiểu. Điều này đồng nghĩa với việc ít năng lượng cần sử dụng để duy trì nhiệt độ trong quá trình sấy. Việc tiết kiệm năng lượng không chỉ giảm chi phí vận hành mà còn có lợi cho môi trường.

4.6. Ứng dụng nón thu nhiệt vào sấy mỳ, phở

Ứng dụng nón thu nhiệt vào quá trình sấy mỳ phở bằng khí nóng có thể mang lại nhiều lợi ích. Nón thu nhiệt là một vật liệu cách nhiệt, giúp giữ lại nhiệt độ và tránh sự thoát nhiệt. Khi được sử dụng trong quá trình sấy, nón thu nhiệt có thể tăng hiệu suất sấy, giảm thời gian và năng lượng tiêu thụ cần thiết. Nón thu nhiệt giữ lại nhiệt độ bên trong quá trình sấy, tạo ra một môi trường nhiệt độ ổn định và tăng cường quá trình chuyển nhiệt. Điều này giúp tăng tốc độ sấy mỳ phở và giảm thời gian cần thiết để chúng khô hoàn toàn. Mỳ phở được sấy nhanh chóng và đồng đều hơn, giúp tiết kiệm thời gian sản xuất.

Nhận xét: Ở thời điểm 0h, tất cả ba phương pháp có độ ẩm ban đầu là 100, tức là vật liệu là hoàn toàn ẩm.

Ở thời điểm 3h, "Sấy bằng than" có độ ẩm thấp nhất (20), "Sấy bằng nón thu nhiệt" có độ ẩm thấp nhất sau đó (14), và "Sấy bằng điện" có độ ẩm thấp nhất nhưng cao hơn so với hai phương pháp kia (17).

Sấy mỳ,  phở với nhiệt độ ổn định và nhẹ nhàng hơn giúp duy trì chất lượng của sản phẩm. Nón thu nhiệt giúp tránh tác động quá mức của nhiệt lên mỳ phở trong quá trình sấy, giúp ngăn chặn sự biến dạng hay hỏng hóc của mỳ. Điều này đảm bảo rằng mỳ phở sau quá trình sấy vẫn giữ được độ mềm, đàn hồi và hương vị tốt. Ứng dụng nón thu nhiệt vào quá trình sấy mỳ phở bằng khí nóng mang lại nhiều lợi ích như tăng tốc độ sấy, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ chất lượng và giảm nguy cơ cháy nổ. Việc sử dụng nón thu nhiệt là một giải pháp hiệu quả để cải thiện quá trình sản xuất mỳ phở.

4.7. Ứng dụng nón thu nhiệt vào tạo nước nóng

Ứng dụng nón thu nhiệt vào quá trình tạo nước nóng có thể mang lại nhiều lợi ích. Nón thu nhiệt là một vật liệu cách nhiệt, giúp giữ lại nhiệt độ và tránh sự thoát nhiệt. Khi được sử dụng trong quá trình tạo nước nóng, nón thu nhiệt có thể tăng hiệu suất nước nóng và giảm nhu cầu sử dụng năng lượng.

Nón thu nhiệt giữ lại nhiệt độ nước bên trong và ngăn chặn sự thoát nhiệt. Điều này giúp giảm nhu cầu sử dụng năng lượng để tiếp tục nhiệt độ nước ở mức mong muốn. Bằng cách giữ nhiệt độ ổn định, nón thu nhiệt giúp tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí vận hành.

Bình nước nóng phụ luôn được đặt ở phía trên của hình chóp có thể tích như sau:

Vchứa-Vtrống = π. R2. H- π. r2. H= 3,14.H(R2-r2) = 3,14.20.(102-52)=4,71 (lít)

Với bình nước nóng phụ phía trên luôn luôn được cung cấp nước nóng để làm giảm nhiệt trong quá trình đốt do vậy lượng nhiệt luôn được tận dụng khi ứng dụng vào các công việc khác nhau

Khi nước được đặt trong một nồi hoặc bình có nón thu nhiệt, nhiệt độ nước có thể tăng nhanh hơn và duy trì lâu hơn. Nón thu nhiệt giữ lại nhiệt lượng bên trong và ngăn chặn sự mất nhiệt, giúp nước nóng được tạo ra nhanh chóng và duy trì ở mức nhiệt độ mong muốn.

Nón thu nhiệt giúp ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp với bề mặt nóng, giảm nguy cơ cháy, bỏng, hoặc các vấn đề an toàn khác. Bằng cách cách nhiệt bề mặt, nón thu nhiệt làm cho nồi hoặc bình nước nóng trở nên an toàn hơn để sử dụng và vận hành.

Tóm lại, ứng dụng nón thu nhiệt vào quá trình tạo nước nóng giúp tiết kiệm năng lượng, tăng hiệu suất nước nóng, bảo vệ an toàn và duy trì nhiệt độ lâu dài. Đây là một giải pháp hiệu quả để cải thiện quá trình tạo nước nóng và tận dụng tối đa năng lượng, việc tạo nước nống rất thích hợp với người dân nghèo vùng sâu, vùng xa do điều kiện kinh tế và vật chất chưa có khả năng sắm được máy nước nóng bằng điện, mà bà con lại hay sử dụng củi để nấu ăn.

5. Kết luận và kiến nghị

- Nón thu nhiệt được thiết kế theo hình nón theo chiều ngọn lửa khả năng thu nhiệt tiếp xúc tấm hấp thụ ở mức tối đa. Trong khi đó hình trụ thì thu và tạo ra nhiệt ít hơn, tốn diện tích, và nguyên vật liệu chế tạo. Nón thu nhiệt được thiết kế thành 2 lớp kim loại: lớp phía ngoài được cách nhiệt với môi trường giảm sự thoát nhiệt, lớp phía trong sử dụng inox SU304 đảm bảo không bị ăn mòn khi đốt cháy, có thể sử dụng được lâu dài. Nón thu nhiệt tạo ra nguồn không khí nóng sạch có thể sử dụng với nhiều mục đích khác nhau như sấy mỳ, sấy, khô nông sản, sấy vải, sấy chăn, tạo nhiệt sạch sưởi ấm. Nón thu nhiệt được điều khiển nhiệt độ tự động theo mục đích sấy từ 30- 2000C giúp nâng cao giá trị sản phẩm

Sử dụng nón thu nhiệt giúp bảo vệ an toàn trong quá trình xử lý. Bề mặt nón thu nhiệt thường không nóng, giảm nguy cơ cháy nổ và nguy hiểm đối với người vận hành. Ngoài ra, việc duy trì nhiệt độ ổn định cũng giúp đảm bảo chất lượng và tính an toàn của sản phẩm cuối cùng.